Inscrit le: 17/09/2004 Messages: 4641 Localisation: 13220 Châteauneuf les Martigues
Posté le: 15.03.2008, 09:52:25 Sujet du message:
Bonjour Jojo34,
j'ai effectivement pu re-utiliser mon TWIST Vintage (20 ans d'âge) après avoir fait bouillir toutes mes pièces en nylon qui étaient taillées dans la masse, car elles étaient vraiment sèches.
Aucune casse et une souplesse retrouvée (mais là, j'étais sûr à 100% que c'était vraiment du "PA 6.6", ce qui n'est pas le cas pour les pièces moulées du commerce _je n'ai jamais vu un constructeur donnant la vraie composition et l'origine de ses granulés plastiques utilisés pour l'injection de ses pièces dans sa notice, donc tout du "subjectif"_).
Par contre, je connais bien les plastiques utilisés pour les pièces moulés du TWIST (pièces rouges) et je peux me permettre de dire de les faire re-bouillir de temps en temps (surtout pour ceux qui roulent "vintage"). _________________ 1er pratiquant de la voitureR/C en France (1970).
1er Vice-Président responsable TT FFMARC.
Membre du Comité Directeur de 1979 à 1992.
Inventeur du BULLIT, du DFR Rally-Cross et du TWIST.
Historien de la voiture R/C.
Je m'attendais à ce que tu prennes part à ce sujet de discussion sur le plastoc et la bouilloire...!
Perso, je pense qu'il faut laisser à chacun ses propres convictions....! ( tout en sachant que les plastiques techniques ont beaucoup évolués ces 30 dernières années.)
JMC,Ton Twist de 20 ans d' âge ( V.S.O.P... . Very Spécial Old Product), est un cas très particulier, puisqu'il utilisait le Nylon Technyl développé par Rhodia .
Le Polyamide ,PA 6 ou PA 6.6 (rilsan) qui sont actuellement la famille de plastoc, ayant le plus grand pouvoir d'absortion d'eau ( 2.5 à 3 % à saturation ) du marché actuellement.
C'est effectivement le plastoc PA 6 = Polyamide ,qui a la plus grande aptitude à se faire colorer quand on le fait bouillir avec de la teinture. ! Essaie de colorer du PTFE dans les mêmes conditions....
Juste une ou deux réflexions sur la saturation JMC:
Pour saturer et traiter un bois à coeur, on le fait à l' autoclave.( sous pression ),pendant des heures, voir des jours...!
Et pourtant le bois c'est porreux...?
Pour sècher une feuille de Lexan de 0,8 à 1 mm d'épaisseur, afin de lui enlever la totalité de l'humidité avant thermoformage, il faut plusieurs heures à + 50° C dans une étuve à chaleur sèche.
Et quand la feuille sort de l'étuve, elle n'est pas cassante parcequ'elle n'a plus d'humidité...! :lol:
Efffectivement ça a l'air de donner un peu plus de flexibilité .... Mais bon dur à dire quand meme
Bonjour,
C'est pour faire peur aux gens que tu invites chez toi que tu mets cette photo, la cocotte minute, passe encore, mais la boite d'allumettes sur la plaque électrique
Sinon, tu nous racontras le comportement de ton auto _________________ Papy boomer
Stadium truc RC10T4 Team Associated, Mini T Pro Losi
Elle est pas belle la vie.
Aucun risque de mettre une pièce plastique dans un four à Micro-onde, une pièce métallique oui...!
Une pièce plastique qui contient des petites mollécules d'eau va légèrement s'échauffer sous l'effet du générateur magnétron d'ondes à 2.4 Giga- hertz
C'est le principe basique du Four à Micro-onde, mettre en mouvement les mollécules d'eau pour produire de la chaleur....
Met un morceau de Téflon pur, il restera éternellement froid . !
Un verre vide aussi. ( pas du cristal au plomb .!)
Je ne me serais pas permis de te conseiller de faire une co..nerie mettant en péril l'avenir de ton caster .!
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