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Fabrication artisanale de pièces carbone Aller à la page Précédente  1, 2
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Subaroues
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MessagePosté le: 27.01.2022, 09:06:27    Sujet du message: Répondre en citant

"La rigueur la rigueur" répétait un de mes profs au siècle dernier.
Mais j'aime bien aussi jamais complétement finir un truc ...

Je confirme, super chaine (en anglais, un peu technique, mais avec les sous-titres anglais aussi c'est impec).
D'ailleurs vers la fin, il y a un exemple carbone/kevlar comme tu voulais plus haut Wink
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MessagePosté le: 27.01.2022, 15:51:37    Sujet du message: Répondre en citant

Bonjour,

Oui l'aspirateur ça fonctionne nickel, c'est ce que je faisait avant d'avoir une pompe à vide de chez Lidl je crois.

Pour les pièces, exposer à des chocs ou de l'abrasion, je mets de l'époxy sur le champs de la pièce tout le tour.

Cordialement.
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Subaroues
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MessagePosté le: 27.01.2022, 16:29:29    Sujet du message: Répondre en citant

Capitaine_Caverne a écrit:
Pour les pièces, exposer à des chocs ou de l'abrasion, je mets de l'époxy sur le champs de la pièce tout le tour.
Cordialement.

C'est ce que le type montre dans la vidéo "découpe" à 23min Wink
Le sous vide j'ai jamais essayer mais mieux vaut faire ça avec un vieil aspi parce que ça force à mort sur le moteur à un moment Mad
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Capitaine_Caverne
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MessagePosté le: 27.01.2022, 19:24:47    Sujet du message: Répondre en citant

Oui, c'est pour cela que j'utilisais un aspirateur de chantier bien costaud.

Quand tu as fait le vide tu peu fermé hermétiquement le sac et arrêter l'aspi.

Cordialement.
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MessagePosté le: 14.05.2022, 20:39:46    Sujet du message: Répondre en citant

Au fait @FastGreg, ça donne quoi au final par curiosité ?
/Me prépare un article sur les tourelles ...
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MessagePosté le: 22.03.2026, 12:32:18    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Au fait @FastGreg, ça donne quoi au final par curiosité ?
/Me prépare un article sur les tourelles ...


+1 Question
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MessagePosté le: 23.03.2026, 22:20:17    Sujet du message: Répondre en citant

Je viens de relire le sujet....
Pourquoi n'utilisez-vous pas de rouleau entre chaque couche Question


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MessagePosté le: 23.03.2026, 22:36:15    Sujet du message: Répondre en citant

Perso, ça me sert parfois sur la "face" du dessus ; le peu de bulle va remonter (comme dans l'huile d'un ammorto) et vont surtout dégager lors de la compression de l'ensemble.
Après, pour les bulles en surface, un simple coup de sèche cheveux et pi c'est marre Mr. Green
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MessagePosté le: 24.03.2026, 05:34:18    Sujet du message: Répondre en citant

Ah ok, je pensais que ça avait plus une utilité pour rigidifier la pièce qu'esthétique !

Subaroues a écrit:
.
Après, pour les bulles en surface, un simple coup de sèche cheveux et pi c'est marre Mr. Green


Pourquoi passer un coup de sèche cheveux si tu dis qu'elles disparaissent à la compression finale Question
(Tu m'as perdu là)
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MessagePosté le: 24.03.2026, 06:47:37    Sujet du message: Répondre en citant

Lapounk a écrit:
Pourquoi passer un coup de sèche cheveux si tu dis qu'elles disparaissent à la compression finale Question
(Tu m'as perdu là)

Là c'est vraiment pour assurer le visuel en surface surtout quand tu as une forte épaisseur de résine en surface. Parce ce qu'une belle pièce (hors RC, plusss un meuble ou autre) ça fait moche s'il reste des bulles visibles une fois le tout bien séché Mad
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MessagePosté le: 24.03.2026, 13:20:54    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Lapounk a écrit:
Pourquoi passer un coup de sèche cheveux si tu dis qu'elles disparaissent à la compression finale Question
(Tu m'as perdu là)

Là c'est vraiment pour assurer le visuel en surface surtout quand tu as une forte épaisseur de résine en surface. Parce ce qu'une belle pièce (hors RC, plusss un meuble ou autre) ça fait moche s'il reste des bulles visibles une fois le tout bien séché Mad


Ok !

La grosse épaisseur de résine en surface c'est pour garantir un beau brillant ?
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MessagePosté le: 24.03.2026, 13:31:50    Sujet du message: Répondre en citant

Lapounk a écrit:
Ok !

La grosse épaisseur de résine en surface c'est pour garantir un beau brillant ?

Non.
Pour le brillant c'est ponçage extra fin à l'eau, lustrage toussa.
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MessagePosté le: 24.03.2026, 20:24:03    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Lapounk a écrit:
Ok !

La grosse épaisseur de résine en surface c'est pour garantir un beau brillant ?

Non.
Pour le brillant c'est ponçage extra fin à l'eau, lustrage toussa.


Faut quand même un minimum d'épaisseur pour avoir de la marge au niveau abrasion...
Tu fais comment, 1000, 2000, 3000 à l'eau puis polish de finition ?
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MessagePosté le: 25.03.2026, 06:50:52    Sujet du message: Répondre en citant

Pour des pièces "RC" pas besoin d'épaisseur ; le surplus la dégueuler de partout sous la presse.
C'est plus pour des pièces qui sécheraient à l'air libre. Vu que c'est quand même plutôt "autolisssant", pas besoin d'épaisseur. 2000 et lustrage et c'est ok (y'a quoi ... 0.05 mm qui partent)
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MessagePosté le: 25.03.2026, 07:57:22    Sujet du message: Répondre en citant

Bonjour,

Alors pour l'intérêt de ces rouleaux est surtout de faire en sorte de chasser les bulles entre le moule et le tissu mais aussi de bien mettre en forme les couches dans les moules sans plis par exemple.

En tout cas c'est cela que je l'utilise.

Cordialement.
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MessagePosté le: 25.03.2026, 09:35:40    Sujet du message: Répondre en citant

Bonjour à tous,

Discussion très intéressante, pleine d'infos OK!

Avez-vous, les uns et les autres, fait une comparaison de prix entre les coûts totaux du "fait soi-même" (matières premières, outils nécessaires tels que masques entre autres...) et le coût d'achat en France voire Europe Question

A+ Olivier
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MessagePosté le: 25.03.2026, 11:20:40    Sujet du message: Répondre en citant

Pas fait de comparo.

Voilà un exemple ... en gros en matière première :
400g de résine ~12€ (résine+durciseur)
Fibre de carbone "PLAIN" 200g/m² ~30€

Avec ça y'a de quoi se faire une plaque de 250x200 mm en 6mm d'épaisseur.
ou 350x200 en 4mm etc ... en full manuel sous presse gitan pour moi.

Voilà. A toi de comparer.
Prix dégressifs évidemment si tu prends des quantités plus importantes.
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MessagePosté le: 25.03.2026, 11:46:02    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Pas fait de comparo.

Voilà un exemple ... en gros en matière première :
400g de résine ~12€ (résine+durciseur)
Fibre de carbone "PLAIN" 200g/m² ~30€

Avec ça y'a de quoi se faire une plaque de 250x200 mm en 6mm d'épaisseur.
ou 350x200 en 4mm etc ... en full manuel sous presse gitan pour moi.

Voilà. A toi de comparer.
Prix dégressifs évidemment si tu prends des quantités plus importantes.


Merci, voici une comparaison rapide avec une plaque pas forcément au meilleur tarif ni le plus élevé (venant d'Allemagne pour comparer avec les produits cités plus haut)

A volume de produit égal, je trouve un rapport aux environs de 1.4 en faveur du "fait soi-même"

A cela, il faut ajouter les outils, surtout s'ils sont à usage unique... et le temps passé Wink
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MessagePosté le: 25.03.2026, 11:50:37    Sujet du message: Répondre en citant

Disons que ça devient vachement plus intéressant de le faire soi-même pour des pièces complexes vis à vis d'une simple plaque plate.
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MessagePosté le: 25.03.2026, 11:55:33    Sujet du message: Répondre en citant

Et bien moi je réalise des pièces qui ne sont pas dans le commerce en fibre de verre pour les coques de bateaux ou de planeurs comme je le faisais à une époque où pour des pièces de voitures anciennes pour re fabriquer ou modifier afin de diaboliser.

Du coup pour moi, la question de la différence de coût ne se pose pas. OK!

Cordialement.
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MessagePosté le: 25.03.2026, 12:54:55    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Disons que ça devient vachement plus intéressant de le faire soi-même pour des pièces complexes vis à vis d'une simple plaque plate.


Capitaine_Caverne a écrit:
Et bien moi je réalise des pièces qui ne sont pas dans le commerce en fibre de verre pour les coques de bateaux ou de planeurs comme je le faisais à une époque où pour des pièces de voitures anciennes pour re fabriquer ou modifier afin de diaboliser.

Du coup pour moi, la question de la différence de coût ne se pose pas. OK!

Cordialement.


Oui, entièrement d'accord pour des pièces de forme, la question ne se pose pas Smile

Je me posais la question pour des plaques dont j'ai besoin pour réaliser mes pièces usinées Wink
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MessagePosté le: 25.03.2026, 12:59:24    Sujet du message: Répondre en citant

Subaroues a écrit:
Pour des pièces "RC" pas besoin d'épaisseur ; le surplus la dégueuler de partout sous la presse.
C'est plus pour des pièces qui sécheraient à l'air libre. Vu que c'est quand même plutôt "autolisssant", pas besoin d'épaisseur. 2000 et lustrage et c'est ok (y'a quoi ... 0.05 mm qui partent)


Ah oui j'avais oublié la presse !

Merci pour les infos OK!
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MessagePosté le: 25.03.2026, 13:00:24    Sujet du message: Répondre en citant

Capitaine_Caverne a écrit:
Bonjour,

Alors pour l'intérêt de ces rouleaux est surtout de faire en sorte de chasser les bulles entre le moule et le tissu mais aussi de bien mettre en forme les couches dans les moules sans plis par exemple.

En tout cas c'est cela que je l'utilise.

Cordialement.


Hello Capitaine,

Je vais m'en servir aussi, c'est commandé...
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MessagePosté le: 25.03.2026, 13:12:43    Sujet du message: Répondre en citant

Et pour nettoyer la résine avant qu'elle sèche sur les outils, pinceau toussa, vinaigre blanc Wink
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