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silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Le capuchon moteur est fait...

As expected, it should require a bit of rework on the lateral body cut

Demain le focus sera sur l'arceau cage et la carrosserie du prototype...

Subaroues · Posté le: 25.02.2024, 09:04:44 Sujet du message:

Il ne va pas avoir trop chaud ton moteur là dessous (même s'il semble y avoir un micro courant d'air entre l'écope du haut style F1 et le pot derrière) ?
_________________
Modérateur gentil et sans pitié !
https://www.youtube.com/@sub_a_roues

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Capitaine_Caverne · Champion du monde Inscrit le: 11/02/2008 Messages: 6196

Bonjour,

Pour avoir vu rouler quelques Hunters et Galaxy, je n'ai pas souvenir que les moteurs étaient enfermés comme cela.

Sans doute que les possesseurs se passaient de cette partie pour laisser respirer leur moteur.

Cordialement.

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

J'ai fait quelques test print. Je voulais être sur que mon motor cover peut passer sur la voiture une fois le moteur monté...

J'ai commencé par imprimer l'echappement et les boites à air en blanc histoire de voir la séparation des pièces pour les tests...

Ensuite, le motor cover et le couvercle arrière...

J'ai peut être été un peu trop vite pour lancer mon test print car la partie supérieure du motor cover s'est décrochée quand j'ai séparé les supports, car pas assez épaisse. Je l'ai collé à la superglue et modifié le modèle...

Voici le couvercle arrière assemblé...

Et le voici sur le chassis du Galaxy (le plus simple à sortir car à portée directe de ma main à l'instant). La pièce ne sera pas compatible avec le Galaxy, et ce n'est pas une surprise... Le moteur est le Marui 360 RS, bien trop long pour cela, mais cela fonctionnera sans soucis avec un 540 silver can...

Il me reste des détails à revoir car la place pour le passage des cables est trop restreinte. Une petite révision et cela devrait être bon pour la suite...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Une autre série de prints pour checker cette fois la version pour moteur 380.

Le fit est parfait avec les trous originaux (pas de surprises) et comme pour la version 540, je dois ajouter un peu de place pour les cables...

Il y a plus de place disponible autour pour ajouter des détails, et le cache moteur est plus ressemblant à la version que l'on voit sur le modèle de préproduction...

Une importante chose à noter et que mon gear set Marui 2WD sera impératif pour monter un Mabuchi 380, car ceux facilement disponibles sont tous montés avec un pinion press fit 10T en module .8 (qui est exactement ce dont on a besoin ici).

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Après le travail du week-end dernier, je devais finir mon travail sur la carrosserie et l'arceau cage...

J'ai commencé par retravailler l'arceau, car j'ai l'intention de retravailler la carrosserie différemment. J'ai fait pas mal de changements, avec la cible de faire rentrer l'avant de la cage dans la carrosserie du Hunter. Les différentes pentes que l'on a maintenant pour l'arceau correspondent aux pentes de la carrosserie du Hunter que nous connaissons.

Une fois cela fait, j'ai repris mon travail sur la carrosserie.

Que j'ai ensuite repris en détail jusqu'à un point où je me dis que je pourrait encore faire mieux ou différent, mais il faut bien s'arrêter à un certain point...

Voici ma version finale à ce jour. La partie du cockpit et bien meilleure que dans mes version précédentes où l'avant de l'arceau cage était bien trop vertical...

Prochaine étapes : travailler sur le moule, et commencer à travailler les grappes pour imprimer les pièces...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Je n'ai pas beaucoup avancé aujourd'hui... Juste fait un moule pour la carrosserie du Prototype...

Et par curiosité, j'ai essayé de faire rentrer cela sur le lit de ma Bambu Lab X1C (256x256x256)

Yeah... Techniquement ça rentre, mais cela nécessiterai pas mal de post processing à cause des supports nécessaires...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

J'ai fait des sections du moule en essayant de les faire de la façon la plus intelligente possible en considérant ce que j'essaie d'obtenir...

Les éléments latéraux doivent être ôtés en dernier après le thermoformage, donc ils seront séparés au niveau de la ligne de jointure avec le corps principal, l'objectif étant de rendre la ligne de découpe le moins visible possible dans la carrosserie. Le corps principal sera lui coupé au niveau des trous de fixation des projecteurs, ceux-ci devant permettre de cacher la jointure...

Il y a une pièce clé pour fixer les pièces ensemble et qui sera la première pièce à démonter au moment du démoulage de la carrosserie...

Je dois encore faire quelques ajustement pour avoir l'arrière des pièce reposant sur le lit à l'impression, mais c'est juste un petit détail...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

J'ai modifié quelques éléments des pièces du moule : moins de matériel à imprimer en ôtant de la partie inutile, tout en m'assurant que les pièces pouvaient être imprimée en reposant sur leur face plate à l'arrière, tout en conservant des possibilité de fini optimale sure les zones en contact avec la feuille qui sera thermoformée...

Certains supports seront requis, mais cela sera très limité au final...

Maintenant, je dois vraiment focaliser sur la définition des grappes...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Lancé quelque rendus, juste pour voir la voiture complète avec la nouvelle carrosserie et l'arceau révisé

J'ai ensuite commencé à travailler sur les grappes, en commençant par les pièces spécifiques au prototype...Les éléments soulignés en rouges sont les additions qui seront donc ôtées au montage...

Et voici le set de covers du proto. La version pour le 380 inclue le support moteur, tandis que la version 540 est simplifiée par rapport à la version 380 et n'inclue pas le support moteur (Je fais ici l'hypothèse que les gens qui seront intéressés par ces pièces ont déjà un support moteur 540 avec leur Hunter).

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

La nuit dernière, j'ai lancé quelques test d'impressions additionels... Le Bumper du Galaxy est optimal pour l'impression 3D. Je compte en imprimer un en TPU, et je pense que ce sera parfait.

Ce matin, je suis allé faire un tour au salon de la moto avec mon fils... Je suis rentré dans l'après midi et repris mon travail sur les grappes...
J'ai commencé par les suspensions avant. La structure de support va rester séparée. J'ai fait deux versions car le Hunter MK1 avait des bras différents (pas de support pour les amortisseurs).

Ensuite j'ai travaillé sur les pièces du train arrière, puis ajouté aussi les supports d'amortisseurs du Galaxy, ainsi que les support de l'arceau du Galaxy...

Il me reste : les pièces des ressorts (avant) du Hunter, cellles des ressorts arrières du Prototype, les pièces de la carrosserie du Hunter (l'attache supérieure et les projecteurs), et quelques corrections mineures encore dans ma todo list sur des pièces non inclues dans des clusters...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Pas mal de travail tout au long des deux derniers jours... Tout tiens dans deux images...

J'ai aussi extrait tout les STL des pièces (grappées et non grappées). La prochaine étape va être de commander les pièces pour construire un Marui Hunter Proto...

Une chose que je dois toujours faire, c'est de trouver une façon de découper le chassis en 2 pièces pour que chacun puisse l'imprimer sur une imprimante avec un lit plus petit, s'ils en ont ont envie. J'ai quelques idée et le pont au dessus de la batterie semble être une bonne idée de travail...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Bricolé un chassis en 4 parties, ou 3 si l'on considère que la quatrième est une addition...

Et cela devrait pouvoir s'imprimer en 8 heures sur ma X1C (PLA - cela serait plus long avec du PETG ou de l'ABS)...

La façon dont le chassis est coupé a été pensée pour essayer d'obtenir le meilleur rendu possible sur toutes les faces visibles... Je vais devoir faire un test d'impression dans les prochains jours...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

J'avais dit qu'il me fallait faire un test pour voir le résultat...

Les pièces après avoir ôté les supports (super faciles à ôter, soit dit en passant).

Il n'y pas vraiment de problèmes visibles sur le print, sauf dans les petit renforcements à l'avant du chassis...

Voici la chose assemblée (Et je m'aperçois en regardant les photo que j'ai oublié d'ôter des supports sous la clé que j'ai réimprimée avec une tolérance un poil plus grande (0.2mm, vu qu'avec 0.1 m c'était un poil trop serré).

Les dimensions sont bonnes et tout est bon...

Il semblerait que je puisse être content du résultat Smile

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Quelque part, la phase 2 de ce projet est presque finie, et mes pièces sont prêtes pour le test final... Cela dit, cela fait longtemps que je ziotte un Hunter sur ebay, et j'ai tiré la détente samedi... Il est arrivé aujourd'hui

C'est un petit Hunter Smile

1/32. Et il n'a jamais été pensé pour être télécommandé...

Bon, on rentre dans le temps étendu de ce projet CAD! On va essayer de faire sortir un truc de cette histoire Smile

. J'ai juste commandé quelques petit servos, ESC et RX, et je vais essayer de trouver une batterie adaptée... Et oui, ma cible est de faire un RC Marui Hunter 1/32, idéalement complètement imprimable (SLA ou FDM). Pas sûr de garder la transmission, je dois y réfléchir, et il se pourrait qu'il y a ait plusieurs itérations Smile

Subaroues · Posté le: 13.03.2024, 22:12:54 Sujet du message:

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Subaroues · Posté le: 14.03.2024, 16:37:23 Sujet du message:

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Quelques éléments sont arrivés aujourd'hui.
J'avais déjà un mini servo suite à une erreur de commande, et je me disais que vu les données il pourrait servir vu qu'assez puissant pour un servo de direction, mais ce ne sera pas cette fois-ci).

Il est petit, mais pas assez petit pour du 1/32. Cela pourrait fonctionner pour faire un Hunter au 1/20, ceci dit... J'ai un servo plus petit en commande, je ne sais pas quand il va arriver, mais j'attends cela de pied ferme...

l'ESC et le recepteur RX ne devraient pas poser trop de problèmes, par contre...

Cela étant dit, dans l'éventualité ou le micro servo serait trop grand, je pourrai probablement me rabattre sur un Hunter au 1/20, 1/24 ou 1/28: dans tout les cas, je dois pouvoir imprimer un moule de carrosserie (et probablement même une carrosserie, voire une carrosserie bicolore), et cel ne devrait pas être trop problématique, tout en étant plus simple pour la batterie...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Avant de m'attaquer à ma cible, je dois d'abord comprendre ce qu'il est possible de faire en print in place, en particulier pour les joints universels, et les tolérances nécessaires à l'impression. J'ai commencé par dessiner un joint universel aux alentours de la moitié de la taille du joint universel du Hunter...

Ka prochaine activité consiste à essayer de l'imprimer et de jouer avec les tolérance pour voir si faisable...

Et mes premiers prints ne sont pas des succès... C'est du PLA, cela n'aide pas, et l'orientation non plus... Mais on se doit de comprendre comment faire fonctionner tout ça avant la moindre optimisation...

Je suppose que ma journée va consister en plusieurs impressions de 10 minutes pour cela...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

3 impressions avec un succès partiel. La croix se casse toujours au même endroit, et de manière surprenante, toujours perpendiculairement au plan d'impression... La raison est liées au tolérances... L'autre axe fonctionne parfaitement dès qu'on a plus de .15mm de tolérances...

Basiquement, si on opère une rotation du plan d'impression de 45° et que l'on s'assure que les points de la croix sont supportés cela devrait fonctionner parfaitement... J'ai revu le dessin pour ajouter du matériel qui sera coupé après impression...

Et le test d'impression s'avère un succès!

Cela veut dire en claire : la suspension arrière est possible. Je pense maintenant à l'échelle. L'option idéale semble être le 1/20 (1/2 comparé au Hunter 1/10), car vis et écrous sont faciles à sourcer dans de telles dimensions, et cela à l'avantage de permettre plus de matière qu'à des échelles plus petites...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Le servo taille micro est arrivé... Il est vraiment tout petit Smile

Je vais devoir modéliser ce servo d'abord et ensuite penser au travail qui m'attend ensuite... Il pourrait convenir pour un Hunter échelle 1/32 (sans suspensions par contre, si je fais un 1/32)...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Pour commencer à bosser, il faut avoir les bonnes dimensions... J'ai donc commencé par mettre les deux servos en CAD (5 minutes par servo, et cela permettra de vérifier facilement que tout rentre)...

On creuse sur le sujet petite échelle, je dois comprendre s'il est possible d'imprimer des gears avec un module tout petit... J'ai un gearset Marui en module 0.8 (donc quasi 32dp) qui fonctionne, j'ai décidé de l'imprimer réduit à 50% et cela donnera probablement des indications sur la faisabilité à 64dp (je pourrai même l'utiliser pour faire un Hunter échelle 1/20 si ça fonctionne). Je l'ai chargé dans Bambu Studio, mis à léchelle et imprimé directement en épaisseur de couche 0.08mm, avec des supports arborescents et un infill à 100% (avec une buse de 0.4mm).

Voici le résultat (l'idle gear est celle du Super Wheelie et pas celle du Hunter)

J'ai utilisé un filament coupé à la bonne longueur pour faire les axes des small bevel gears...

Il semblerait que ce soit viable Smile

. J'ai vérifié et ça fonctionne...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Mon pote Johann vient juste de mettre à jour son fil à propos du vacforming sur Tamiyaclub avec un test du moule de carrosserie du Hunter prototype avec une video...
https://youtu.be/gviNV-adAdc

Voici son fil sur Tamiyaclub pour référence : https://www.tamiyaclub.com/forum/index.php?/topic/78450-home-made-vac-former-forming-rc-bodies/&do=findComment&comment=1000349

Il semblerait que nous soyons sur le bon chemin pour faire un prototype de Hunter Smile

...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

J'ai imprimé un arceau cage pour tester...

Le resultat est bien meilleur que ce que j'espérais (une fois encore pas de materiel specifique pour les supports, tout était en PLA). Je vais peut être imprimer toutes les pièces qui me manquent, comme ça je pourrait montrer un set complet...

Et j'ai aussi passé commande des prints pour projet proto final.
- Hunter proto chassis en noir, sans support d'interrupteur - MJF PA12 black
- gear covers en version 380 et 540 - MJF PA12 Black
- Couvercle radio et arceau cage - MJF PA12 black
- Bras, pare-chocs, et carter intérieur - SLS PA12 blanc (l'idée étant de les teindre en beige clair)
- gear sets (MJF PA12 Black pour les diffs, Stainless Steel SLM pour les idle gears)
- et une carrosserie de Jeep Mitsubishi en résine car je dois m'assurer que cela s'imprime bien en résine (et c'est trop grand pour mon imprimante résine)
Livraison attendue d'ici deux semaines...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Le projet Hunter Proto 1/10 est en attente des impressions finales...

Il est maintenant temps de s'occuper des de la taille 1/2 donc 1/20.

J'ai trouvé des cardans sur amazon qui devrait faire exactement ce dont j'ai besoin (termes de recherches : universal joint 1/28 rc, et j'ai ensuite focalisé pour trouver du 3mm à 3mm. J'ai trouvé cela en deux types de dimensions, et les plus courts font à peu de chose près la moitié de la taille du vrai joint Hunter).
https://amzn.eu/d/a6MyICK

Cela devrait faire le job. J'ai aussi commandé des tiges en laiton de 3mm de diamètre et longueur 100mm. Cela devrait être facile à travailler avec des outils rudimentaires...

Ensuite, j'ai commencé à jeter les bases en CAD.
J'ai ouvert Fusion 360 et inclus un dérivé du chassis du Hunter que j'ai mis à l'échelle 1/2 du chassis original. J'ai ensuite intégré les servos pour voir ce qu'il fallait en termes d'adaptations...

La première conclusion est que sauf à découper le servo ou élargir le chassis, le servo en taille mini ne fonctionnera pas...

Et il faudra donc que l'on travaille avec le servo en taille micro...

Pour le moteur, j'ai identifié un combo Mini28 avec un moteur qui fait plus ou moins la taille d'un 540 réduit de moitié et cela va faire le travail. je le commanderai plus tard.

J'ai aussi reçu un servo linéaire de plus petite taille, c'est vraiment tout petit et cela devrait faire le job pour un Hunter 1/32...

silvertriple · Expert* Inscrit le: 19/08/2022 Messages: 493

Je suis peut être allé un poil trop loin dans mes test pour les pièces du Hunter...

Quand bien même j'ai commandé des prints fait avec des processus à poudre, ce n'est pas en pure perte: l'idée est de montrer que même en FDM c'est possible, et cela me permettra aussi de montrer la différence de résultats entre les pièces FDM et poudre... Et de plus, ces pièces remplaceront probablement celle en cours d'exposition dans la vitrine de mon magasin préféré...

Subaroues · Posté le: 24.03.2024, 13:28:48 Sujet du message:

Sûr que ça tiendrai au roulage sur terrain pas trop défoncé et puissance raisonnable OK!

_________________
Modérateur gentil et sans pitié !
https://www.youtube.com/@sub_a_roues